【纯水设备http://www.tjxqcs.com】发电厂的水处理一直是一个关键问题。许多论文对EDI技术在电厂中的应用进行了评价。介绍了EDI设备在电厂水处理中的关键技术，探讨了EDI水处理的具体过程，并根据EDI技术对环境的影响分析了EDI技术在电厂水处理中的应用模式。

电厂水处理EDI主要技术分析

1.1 EDI海水淡化工艺

    EDI脱盐过程主要是使用新鲜水室的杂质离子在废水处理中,填充淡水室的阴阳离子交换树脂,原水从淡水室进入体内后,阴阳和杂质离子交换树脂和迁移,去除废水中的有害物质通过交换反应,一般来说,EDI技术的基本工作过程主要包括原料水和离子交换树脂之间发生,通入直流电,水中的无机盐离子膜和电场共同作用下定向迁移的阴阳,电解水产生氢离子和羟基树脂再生从三个方面,来实现连续去除离子的废水的目的。

    由于树脂和电影、水界面化学反应会使溶液的浓度变化,使水变成H +和哦,这将导致废水pH值的变化,在这个独特的环境下,碳酸盐的废水,硅酸盐,如弱电解质的pH值变化下当地产生电离反应,相应的反应方程式如下:HR = H + + R -,在这样一个反应,与直流电场相互配合,离子可以有效地去除纯水设备,因此,在EDI设备、强弱电解质可以有效的去除,硼和二氧化碳在废水的去除率超过96%,硅的去除率超过90% ~ 99%。

1.2电化学再生过程

    在使用的过程中极化的透析,因为在水溶液可以产生H +和哦——,电化学再生的化学反应的树脂,它有积极的提升对水质的影响,和再生的过程中,如果没有离子交换过程,会导致水质恶化,所以你需要采用合适的工作环境,改善水的质量要求,使用EDI装置的离子交换树脂技术,能有效改善水质。具体的化学反应方程式如下:

(1)阳离子交换树脂的化学反应为:

1.3 EDI的进水条件分析

    EDI 装置在电厂中得到了广泛的应用，它属于较为精细的水处理系统，在水处理的过程中，必须要求进水有较高水质，才能满足处理的要求。在一般情况下EDI 对进水水质的要求具体如表1 所示，主要采用RO 作为火电厂的废水预脱盐软化处理设备。

1.4 EDI的出水水质控制

    随着电厂的水处理EDI 装置的不断发展，出水的水质也有了明显的提高，在26℃时，EDI 的理论纯水电阻率为18.3MΩ·cm，而且要求RO+混床产水电阻率要控制在一般为10～18MΩ·cm，也要求它的二级RO(RO+RO) 产水电阻率控制在15 ～16MΩ·cm以下，保证在正常运行时能够达到17MΩ·cm 以上，可以达到达18MΩ·cm 为最佳，并能够保证RO+EDI 的出水电阻率控制在15 ～16MΩ·cm 以上。在EDI 处理技术中，由于离子交换作用的参与，可以有效的去除水中的Ca2+或者Mg2+，这样就能够有效的降低水处理过程中的硬度。因此，在RO+EDI 的水处理过程中，不仅可以提高处理的效率，完全可满足超临界、超超临界锅炉补给水的水质要求，而且出水水质平稳，在具体的处理过程中不会出现传统的离子交换设备出现的运行- 失效- 再生周期性变化的问题。

2 电厂EDI技术对环境的影响

    在火电厂中应用EDI 技术的成本比较低，它省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用，也能够有效的对环境的污染进行控制，由于EDI 的产水率一般在81% ～95% 之间，在具体的废水处理过程中水处理设备，不需要再生用水，具体的运行费用要明显的低于混床。而且，采用混床技术是依靠阳/ 阴离子交换树脂的交换作用对废水中的各种有害离子进行降解，在树脂再生的过程中会产生大量的酸碱废液，容易对环境造成污染。同时采用混床还需解决药品采购和储存问题，对火电厂提出了较高的要求。而采用EDI 技术在原理上与混床不同，它是通过电解水产生的H+和OH-，对淡水室中填充的阴阳树脂进行再生，在整个工作流程中主要消耗电能，对其他物质的消耗较少。

    EDI 独特的工作流程，使它在能够一边正常工作，一边进行树脂的电再生，这样就能够节约了大量人工和物质成本，便于实现整个流程的自动化控制，使废水处理的效率得到了大幅度的提高。在火电厂处理过程中，EDI 如与RO 配合，能够提高污水的处理效率，还可基本上摆脱酸碱的使用，纯水设备这样就能够彻底消除处理过程中潜在的污染隐患，颠覆了原有的老式水处理方式，使耗水量、能耗、设备占地都大幅度减少。在未来的发展中，RO+EDI 的膜法水处理工艺必将占据主导地位，成为重要的火电厂污水处理方法。

3 EDI技术在电厂水处理中的应用

    随着科学技术的不断发展，EDI 技术也在不断完善成熟，逐渐在电厂的水处理中得到了广泛的应用。当前大部分电厂正在积极的探索EDI 技术在电厂中更深层次的应用，而且在电厂水处理中已有大量成功运行的实例，有利于EDI 技术的推广，EDI 正逐渐成为电厂水处理的核心装置。一般说来，在EDI 装置进水部分，原水在进入RO+EDI 系统之前，需要经过合适的预处理。通常包括过滤、吸附、软化等，以提高的水的纯度，降低水的污染指数、硬度、游离氯离子等对膜正常运行起到危害作用的离子，这样才能够使RO 膜得到有效的保护，从而提高EDI的效率。

    具体的处理工艺流程如下 ：原水→板式过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→RO →保安过滤器→EDI →除盐水箱→锅炉补给水，这样完成整个制水过程。在进行处理的过程中，进水的水质得到了明显的改善，可见，只要经过合理设计，就能有效的对火电厂的水处理进行有效的控制。EDI 工艺的产水不但能达到基本的水处理要求，而且还大大高于火电厂锅炉补给水水质要求指标水处理设备，同时还降低了水处理的成本，是一种优良的锅炉补给水生产工艺。

    总之，EDI 独特的技术特点使得它在电厂中的应用前景十分广泛，将EDI 与RO 配合一起使用，使得电厂水处理的效果更加明显。由于EDI 装置对进水水质要求较高，因此，要能够根据具体的情况，加强其预处理的合理设计，提高水处理的效率。另外，EDI 的出水水质还与系统的电压密切相关，通过提高膜堆的操作电压，可得到更高质量的纯水。在处理的过程中，应保持EDI 在适当的电压下运行，电压不能太高; 二级RO(RO+RO)产水电阻率保持在18MΩ·cm 左右为最佳。苏州皙全皙全纯水设备公司可根据客户要求制作各种流量的纯水设备，超纯水设备及纯水设备，水处理设备和去离子水设备。